1060 panneau ultra large 1,8 mm/1800 mm revêtement de récipient chimique revêtement résistant aux acides et aux alcalis facultatif

Description du produit:

Dans le domaine de la fabrication de récipients chimiques, la résistance à la corrosion, le poids léger et la longue durée de vie sont les exigences fondamentales.1800 mm de large) combiné à un revêtement résistant aux acides et aux alcalis sur mesure, est devenu un choix innovant pour les réservoirs de stockage de produits chimiques et les revêtements de réacteurs dans le monde entier.

1Spécifications et épaisseur
Matériau de base: 1060 aluminium pur (Al ≥99,6%), densité 2,7 g/cm3, conception légère;

Épaisseur: 1,8 mm (tolérance ± 0,1 mm), adaptée aux récipients à pression moyenne et basse (pression de travail ≤ 1,6 MPa);

Ultra large: largeur de 1800 mm, réduisant la couture de soudure de 80% et réduisant le risque de fuite.

Paramètres du produit:

Options de revêtement résistant aux acides et aux alcalis:

Principaux avantages:
Poids léger: 65% plus léger que l'acier inoxydable, ce qui réduit de 30% les coûts de transport et d'installation;

Résistance à la corrosion: double protection à base d'aluminium, la durée de vie est 5 fois plus longue que celle de la doublure en acier au carbone;

Facile à traiter: soudage, flexion (angle R ≥ 3t), adapté à la conception hétérotypique;

Protection et sécurité de l'environnement: zéro précipitation de métaux lourds, conformément aux normes REACH de l'Union européenne et NSF/ANSI 61 des États-Unis.

Scénarios d'application et cas de référence:

1- réservoirs et réacteurs de stockage chimique
Cas 1: usine hydrochimique en Norvège (réservoir de stockage d'acide chlorhydrique)

Solution: revêtement en aluminium 1060 revêtu de PVDF (1,8 mm), résistant à 30% d'acide chlorhydrique, durée de vie de 15 ans;

Données: réduction de 60% des coûts d'entretien et absence d'incidents de fuite.

Cas 2: réacteur allemand BASF

Technologie: revêtement en aluminium revêtu de PTFE, résistant à l'acide sulfurique à 200 °C (concentration 50%), remplaçant l'alliage de titane, réduisant les coûts de 40%.

2- Protection de l'environnement et traitement des eaux usées
Cas 3: usine de traitement des eaux usées PUB, Singapour

Conception: revêtement en aluminium revêtu d'époxyphénol, résistant aux fluctuations du pH de 2 à 11, taux d'adhérence des boues réduit de 70%;

Avantages: cycle de nettoyage prolongé de 1 semaine à 1 mois.

Affaire 4: Réservoir de déchets chimiques Dow, États-Unis

Innovation: la plaque de 1800 mm de large est formée intégralement, la réduction de la couture de soudage est de 90% et est certifiée ASME BPVC.

3Industrie alimentaire et pharmaceutique
Cas 5: Roche Pharmaceuticals (réservoir de stockage de solvant)

Conformité: le revêtement en PTFE a passé le FDA 21 CFR et répond aux exigences de propreté des BPF;

Efficacité: résidus de solvant < 0,01 ppm, temps de validation du nettoyage réduit de 50%.

Tendances du marché: environnements difficiles et demandes durables
1Les moteurs de la demande
Règlement sur l'environnement: les règlements CLP de l'UE limitent les fuites de produits chimiques à haut risque et favorisent l'amélioration des matériaux résistants à la corrosion;

Pression sur les coûts: le coût global de la doublure en aluminium est 60% inférieur à celui de Hastelloy, et l'espace de remplacement est énorme;

Marchés émergents: accroissement de la capacité chimique en Asie-Pacifique (Chine, Inde) avec une croissance annuelle de la demande de 12%.

Application: percées technologiques intelligentes et composites
1. Surveillance intelligente de la doublure intérieure
Sensors intégrés: surveillance en temps réel des taux de corrosion (par exemple, technologie de l'Institut Fraunhofer, Allemagne);

Couche auto-réparatrice: technologie de microencapsulation pour réparer les rayures (en cours de développement par AkzoNobel, Pays-Bas).

2- Des mises à niveau composites.
couche composite aluminium-céramique: Al2O3 pulvérisé par plasma (résistant à la température ≥ 400°C) pour les réacteurs à haute température;

Couches renforcées au graphène: amélioration de la conductivité thermique et de la résistance à l'abrasion (expérience de l'Université de Cambridge).

3Modèle d'économie circulaire
L'Allemagne a déclaré qu'elle n'était pas en mesure d'obtenir des résultats satisfaisants en ce qui concerne la qualité de l'aluminium.

Recyclage des revêtements: technologie de pellage chimique (brevetée par l'UACJ au Japon), taux de récupération des matériaux ≥ 95%.

L'innovation "aluminium" des récipients chimiques
La combinaison de 1060 plaques d'aluminium ultra larges et de revêtement résistant aux acides et aux alcalis redéfinit les limites de fiabilité des équipements chimiques - de l'acide fort à haute température,du coût à la durabilité, il devient une solution de base efficace, sûre et verte pour l'industrie chimique mondiale.

Obtenez dès aujourd'hui une solution de revêtement personnalisée pour votre équipement chimique.

Numéro de téléphone: 0086 13961220663
Le courriel: gavin@cnchangsong.com