Détecteur de détecteurs de détecteurs de détecteurs de détecteurs de détecteurs

Description du produit:

La bobine d'aluminium antidérapant 3003 (épaisseur de 2,0 mm, profondeur de gravure de surface de 0,5 à 1,2 mm) est devenue le matériau de prédilection pour la protection de la sécurité dans le secteur industriel mondial,les domaines du transport et de la construction en raison de sa haute résistance au glissement, la résistance à la corrosion et les caractéristiques de légèreté, du pont des navires à la passerelle d'embarquement des aéroports, de l'escalier d'usine au compartiment des batteries des véhicules à énergie nouvelle,la sécurité est assurée par la combinaison de la science et de l'ingénierie.

1. Performance antidérapant et sécurité
Conception en relief: motif diamant/barre (profondeur 0,5-1,2 mm), coefficient de frottement ≥ 0,6 (norme R10 de la norme DIN 51130);

Adaptation à des environnements extrêmes: résistant à l'huile, à la glace et à la neige, à la pluie, performances antidérapantes ne se dégradent pas (-40°C~80°C).

2. léger et résistant à la corrosion
Densité 2,73 g/cm3: le poids est de 1/3 de la plaque d'acier antidérapant et les coûts de transport et d'installation sont réduits de 30%;

Spray de sel ≥ 3000 heures (ISO 9227): le film d'oxyde naturel est résistant à la corrosion acide et alcaline et sa durée de vie est 3 fois plus longue que celle de la tôle galvanisée.

3. Facilité de traitement
Coupe/percussion au laser: tolérance ± 0,1 mm, adaptée aux formes complexes;

Compatibilité de soudage: soudage TIG/MIG (fil de soudage ER4043), rayon de courbure ≥ 5 t (ASTM B209).

Paramètres du produit:

Application et analyse de cas:

Applications et cas de comparaison
1. Europe: référence dans les industries chimique et pharmaceutique
Cas 1: réservoir de stockage d'acide sulfurique en Allemagne

Schéma: revêtement de 1,6 mm 1100-H24, résistant à 60% d'acide sulfurique (60°C), durée de vie de 15 ans;

Données: réduction de 60% des coûts de maintenance, certification TÜV SÜD.

Cas 2: équipement de désulfuration de plateforme offshore Shell aux Pays-Bas

Innovation: revêtement composite en PTFE en tôle d'aluminium, résistance à la corrosion par l'eau de mer (classe C5-M), durée de vie de 20 ans.

2Amérique du Nord: pétrole et gaz et nouvelles énergies
Cas 3: Réacteur DuPont aux États-Unis

Technologie: revêtement soudé sans couture, meilleure résistance à la fragilité de l'hydrogène que l'acier inoxydable, certifié ASME BPVC;

Avantages: augmentation de 25% de l'efficacité de la production et réduction de 30% du taux d'échec.

Cas 4: usine de traitement du gaz de schiste d'Enbridge au Canada

Conception: la doublure en aluminium est résistante à la corrosion par H2S (concentration > 1000 ppm), ce qui réduit de 50% le coût de remplacement du Hastelloy.

3Asie: défis dans les environnements hautement corrosifs
Cas 5: China Wanhua Chemical (ligne de production MDI)

Découverte: formage de rouleaux de plaques de 1600 mm de large, résistance à la corrosion au chlore et aux alcalis (pH 14), économie de 2 millions de dollars en coûts d'entretien annuels;

Cas 6: réservoir de stockage pétrochimique de Reliance en Inde

Environnemental: 80% d'aluminium recyclé, empreinte carbone ≤ 3 kg CO2/kg, répondant aux normes ISO 14001.

Les tendances et les applications futures
1Les conducteurs actuels
Des réglementations environnementales plus strictes: le règlement REACH de l'UE limite les fuites de produits chimiques à haut risque et favorise l'amélioration des matériaux résistants à la corrosion;

Besoins en matière de transition énergétique: équipement de stockage et de transport d'énergie à l'hydrogène (hydrogène liquide/ammoniac) présentant une forte augmentation de la demande à basse température (-253°C);

Expansion sur les marchés émergents: la capacité de production de produits chimiques dans la région Asie-Pacifique a augmenté de 10% sur un an (Chine/Inde) et le taux de localisation des équipements a augmenté.

2. Direction technologique future
Technologie de revêtement composite:

revêtement à pulvérisation plasmatique Al2O3-TiO2 (résistance à la température augmentée à 400°C), développé par l'Institut Fraunhofer, Allemagne;

Couche de surveillance intelligente:

Capteur intégré en fibre optique (Luna Innovations, États-Unis) pour la détection en temps réel des taux de corrosion et des fissures;

Fabrication à zéro carbone:

Fusion d'aluminium à l'électricité verte (aluminium zéro carbone de Norwegian Hydro), empreinte carbone ≤ 1 kg de CO2/kg.


Protection en or "aluminium" pour les équipements chimiques
La plaque d'aluminium 1100-H24 redéfinit les limites de sécurité des équipements chimiques avec les deux avantages de la légèreté et de la résistance à la corrosion.de l'industrie chimique traditionnelle à la nouvelle énergie, il ne s'agit pas seulement d'une innovation des matériaux, mais aussi d'un pilier technique clé pour le développement durable de l'industrie.

Obtenez dès aujourd'hui une solution de revêtement résistant à la corrosion pour créer une couche de protection " impeccable " pour votre équipement!

Numéro de téléphone: 0086 13961220663
Le courriel: gavin@cnchangsong.com