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Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
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Maison > Produits > Coils d'aluminium prépeints > Autoframe 5052 alliage d'aluminium - 3.0 mm/1800 mm support de plateau de batterie pour véhicules à énergie nouvelle

Autoframe 5052 alliage d'aluminium - 3.0 mm/1800 mm support de plateau de batterie pour véhicules à énergie nouvelle

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Dingang

Certification: SGS,ITS,BV

Numéro de modèle: 3.0 mm × 1800 mm-5052

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1000 kg / 1 tonne

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Emballages à l'épreuve de la mer avec palettes en bois

Délai de livraison: Dans les 35 jours suivant la confirmation de la commande et la réception du paiement

Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacité d'approvisionnement: 5000 tonnes par mois

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:
Nom:
Autoframe 5052 alliage d'aluminium - 3.0 mm/1800 mm support de plateau de batterie pour véhicules à
Alliage:
5052
Épaisseur:
3.0 mm
Largeur:
1 800 mm
Couleur:
Les écailles
Forme:
coil
Procédure:
D'autres produits
Couche de peinture:
Le PE
Recyclable:
- Oui, oui.
Nom:
Autoframe 5052 alliage d'aluminium - 3.0 mm/1800 mm support de plateau de batterie pour véhicules à
Alliage:
5052
Épaisseur:
3.0 mm
Largeur:
1 800 mm
Couleur:
Les écailles
Forme:
coil
Procédure:
D'autres produits
Couche de peinture:
Le PE
Recyclable:
- Oui, oui.
Autoframe 5052 alliage d'aluminium - 3.0 mm/1800 mm support de plateau de batterie pour véhicules à énergie nouvelle

Description du produit:

Matériau: 5052 alliage aluminium-magnésium (Mg 2,2-2,8%, Cr 0,15-0,35%), épaisseur 3,0 mm, largeur 1800 mm, état H32/H34
Principales caractéristiques:

Poids léger: densité de 2,68 g/cm3 (seulement 1/3 de l'acier), réduction de poids de 25-30% de la batterie

Haute résistance: résistance à la traction 210-260 MPa, résistance au rendement ≥170 MPa, adaptée à la structure CTP/CTC

Résistance à la corrosion: essai ISO 9227 par pulvérisation de sel (3000h), résistance à la perméation par électrolyte (LiPF6, 60°C/30 jours)

Pratique de traitement: allongement ≥ 12%, extrusion de support, soudage (laser/MIG), rivetage, adapté au procédé intégré de coulée sous pression

Certifications internationales: IATF 16949 (industrie automobile), UN 38.3 (sécurité des piles), GB 38031-2020 (GB)


Paramètres du produit:

Produit Autoframe 5052 alliage d'aluminium - 3.0 mm/1800 mm support de plateau de batterie pour véhicules à énergie nouvelle
Épaisseur 10,0 mm à 30 mm
Largeur 100 à 2 200 mm
Matériel 5052
Température O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34, etc. Le produit doit être soumis à un contrôle de qualité.
Diamètre intérieur 405 mm, 505 mm, 150 mm, et ainsi de suite.
Couleur RAL, couleur Pantone ou selon la demande de l'étranger
Épaisseur du revêtement Couche de peinture PVDF: au moins 25um

Couche de peinture PE: pas moins de 18um
Emballage Exportation de palettes en bois standard (œil vers le mur, œil vers le ciel)
Conditions de paiement L/C à vue ou 30% T/T à l'avance comme dépôt, et 70% contre la copie B/L.
Nombre de pièces 1 tonne par spécification
Délai de livraison Dans les 30 jours
Port de chargement Port de Shanghai
Application du projet Plateau de batterie de véhicule à énergie nouvelle, moulage sous pression intégré, structure CTC, adaptation de batterie à l'état solide, système d'énergie spatiale, recyclage en boucle fermée.

Principaux avantages:

Avantages Description détaillée
Extrêmement légers Poids de la palette ≤ 25 kg (60 kg pour l'acier), augmentation de la portée de 6 à 8% (par exemple, batterie de 100 kWh)
Sécurité en cas de collision Conception d'un raffermisseur à nid de miel, résistance à l'impact ≥ 15 kJ (norme ECE R100), augmentation de 40% de la protection contre les chocs latéraux
Résistant à la corrosion et durable Couche de passivation magnésium-chrome résistante aux pulvérisations de sel, aux pluies acides et à la corrosion par électrolyte, avec une durée de vie ≥ 15 ans (8 ans pour l'acier conventionnel)
Fabrication intégrée La largeur de 1800 mm est adaptée aux grandes machines à moulage sous pression (telles que LK 9000T) et le temps de cycle de production est ≤3 minutes/pièce
Durable sur le plan environnemental La proportion d'aluminium recyclé est ≥ 50% et l'empreinte carbone est < 10 kg de CO2/kg, ce qui répond aux exigences du cycle du "nouveau règlement sur les batteries" de l'Union européenne.

Application et analyse de cas:


Scénarios et cas d'application Véhicules électriques haut de gamme (marché européen)

Cas particulier: châssis Taycan CTC

Solution: feuille d'aluminium de 3,0 mm coulée sous pression dans une structure en nid d'abeille avec un canal de refroidissement liquide intégré (différence de température ≤ 1,5 °C).

Réalisation:

Le châssis est 35% plus léger, l'autonomie est augmentée de 12% et il a obtenu la certification de sécurité Euro NCAP cinq étoiles.

Les coûts de production de masse sont réduits de 18% et la conception modulaire convient aux plates-formes multi-véhicules.

Systèmes de batterie pour véhicules utilitaires (marché nord-américain)

Cas: plateau de batterie pour camions semi-électriques

Solution: plaque d'aluminium soudée au laser dans une structure ultra-longue (longueur 6 m) avec une rigidité de torsion ≥ 25kN·m/°.

Réalisation:

La déformation de la batterie est de < 1 mm en pleine charge et elle a passé l'essai de sécurité électrique FMVSS 305.

La consommation d'énergie de production sera réduite de 30% et la capacité de production annuelle devrait être de 100 000 ensembles.

Modèles d'échange de batteries (marché Asie-Pacifique)

Cas: plateau de batterie de troisième génération de la station d'échange de batterie de NIO

Solution: conception standardisée de l'interface (precision de positionnement ± 0,1 mm), oxydation par micro-arc de surface (dureté ≥ 400 HV).

Réalisation:

La durée de vie de l'échange de la batterie est > 5000 fois (3000 fois exigée par la norme nationale) et elle a obtenu la certification de durabilité CATARC.

30% d'augmentation de la capacité de service journalier et 25% de réduction du coût par rapport à l'acier.

Les voitures volantes (marché mondial de frontière)

Cas: compartiment de batterie de voiture volante Xpeng Huitian

Solution: conception d'optimisation de la topologie de la plaque d'aluminium de 3,0 mm, anti-vibration (fréquence 50-2000 Hz, accélération 10g).

Réalisation:

La densité énergétique est de 300Wh/kg et il a passé la norme de navigabilité aérienne DO-311.

15% plus léger et 50% moins cher que les solutions en fibre de carbone.


Perspectives d'applications futures
Adaptation de la batterie à l'état solide:

Développement d'un revêtement anodisé résistant à haute pression (≥5V) pour les électrolytes solides au sulfure (par exemple, le plan de production de masse de Toyota pour 2027).

Intégration intelligente:

Des capteurs à fibre optique intégrés surveillent la tension/température, et les données sont transmises au BMS (par exemple Tesla CyberTruck 2.0) en temps réel.

Légèreté pour l'espace:

Formage composite en fibre de carbone (réduction de poids et réduction de 20%) pour le système énergétique du rover lunaire (résilience aux rayonnements 1Mrad).

Système de recyclage en boucle fermée:

La technologie de traçabilité de la chaîne de blocs permet un recyclage à 100% des déchets d'aluminium (par exemple, le plan 2030 de l'usine de recyclage BMW i).


L'alliage d'aluminium AutoFrame 5052 est devenu la référence pour les plateaux de batteries pour les véhicules à énergie nouvelle avec les caractéristiques de "légère comme une plume et solide comme l'or".Du coupé de luxe à la voiture volante de XpengAvec les percées dans les batteries à l'état solide et l'exploration spatiale,Le matériau continuera à conduire l'évolution des véhicules à énergie vers un, un avenir plus intelligent et plus durable.

Commencez:
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Numéro de téléphone: 0086 13961220663
Le courriel: gavin@cnchangsong.com


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