8011 0,02mm/800mm Film composite plastique aluminium pharmaceutique bulle

Description du produit:

Le film composite en aluminium-plastique 8011 de 0,02 mm/800 mm pour ampoules pharmaceutiques, avec ses avantages à double noyau de "barrière ultime et sécurité médicale",est devenue la référence dans l'industrie pharmaceutique mondiale.De la stabilité à long terme des antibiotiques suisses aux défis de température extrêmement basse des vaccins américains à ARNm, ses performances ont été rigoureusement validées.Avec l'essor des soins de santé intelligents et des emballages écologiques, ce matériau mènera la révolution dans l'emballage de médicaments précis et durables.

Substrate: feuille d'aluminium 8011 (Al ≥ 98,5%, Fe 0,5-0,9%, Si 0,4-0,8%), épaisseur 0,02 mm, largeur 800 mm

Structure composite: feuille d'aluminium+PET (12 μm) + couche d'étanchéité thermique (CPP 40 μm)

Résistance à l'étanchéité thermique: ≥ 3,5 N/15 mm (ASTM F88), plage de température d'étanchéité thermique 150-190 oC

Paramètres du produit:

Principaux avantages:

Cette bande d'aluminium offre des avantages distincts, notamment en raison de sa dureté personnalisée:

Études de cas

• Batterie de puissance (marché chinois/européen)
  Cas: emballage de la batterie CATL NCM 811
  Solution: remplacer la feuille de cuivre traditionnelle par une feuille d'aluminium 8011 de 0,015 mm pour le collecteur de courant négatif de l'électrode.
  réalisations:
  La densité énergétique de la batterie a été augmentée de 15% (jusqu'à 300Wh/kg) et a obtenu la certification de sécurité UN 38.3.
  Réduction des coûts de 12%, récompensé par le prix mondial 2023 de la technologie d'innovation des véhicules à énergie nouvelle.
  Piles de stockage d'énergie (marché nord-américain)
  Cas: Système de stockage d'énergie Tesla Megapack
  Solution: feuille d'aluminium de 1400 mm de largeur, adaptée au processus de stratification continue, intégrée à un revêtement résistant aux températures élevées (résistant à 80 oC).
  réalisations:
  La durée de vie du cycle a dépassé 8000 fois (taux de rétention de la capacité ≥ 80%) et a obtenu la certification UL 9540A de protection incendie.
  L'efficacité de la production a augmenté de 25% et la capacité de production annuelle a été portée à 40 GWh.
  Piles flexibles (marché coréen)
  Cas: batterie pour appareil portable LG Chem
  Solution: une feuille d'aluminium de 0,015 mm est soumise à un traitement de micro-rides, avec des temps de flexion supérieurs à 100000 fois (rayon de courbure de 2 mm).
  réalisations:
  L'épaisseur de la batterie est inférieure à 1 mm, adaptée aux lunettes AR, et répond à la norme de sécurité IEC 62133.
  Le rendement de la production de masse est de 98% et le coût est 50% inférieur à celui de la solution de revêtement nano-argent.
  Pré-recherche sur les batteries à l'état solide (marché japonais)
  Cas: Prototype de batterie Toyota à l'état solide
  Solution: surface en feuille d'aluminium 8011 revêtue d'une couche de céramique (Al2O ), résistante à la réaction d'interface à haute tension 5V.
  réalisations:
  L'impédance d'interface est réduite de 40% et la densité d'énergie atteint 400Wh/kg (données de laboratoire).
  L'objectif est d'atteindre la production de masse d'ici 2025 et de soutenir la prochaine génération de véhicules électriques.
  
  Perspectives sur les tendances du marché
  Demandes explosives:
  La capacité mondiale de production de batteries au lithium dépassera les 3 TWh d'ici 2025, et le taux de pénétration de la feuille d'aluminium ultra-mince augmentera de 35% par an (selon Bloomberg New Energy Finance).
  Iteration technique:
  4680 grandes batteries cylindriques et batteries à lames entraînent le déploiement de feuilles d'aluminium de 0,01-0,02 mm pour qu'elles deviennent courantes, avec une part de marché de plus de 60% d'ici 2024.
  L'aménagement géographique:
  La construction de chaînes d'approvisionnement localisées en Europe (comme Northvolt) a stimulé un boom des investissements dans des lignes de production de feuilles d'aluminium de plus de 1400 mm de large.
  Perspectives d'application dans le futur
  Emballage de batteries à ions sodium:
  Adapter à l'électrolyte hautement corrosif NaPF6 et développer un revêtement de passivation à double couche (avec une augmentation de 50% de la résistance à la corrosion).
  Système d'énergie spatiale:
  Feuille d'aluminium modifiée résistante aux radiations (résistante aux rayons gamma 1Mrad), utilisée pour les modules de stockage d'énergie dans les bases lunaires.
  Technologie de revêtement auto-réparateur:
  Neutralisateur d'électrolyte microencapsulé, répare automatiquement les dommages au revêtement et prolonge la durée de vie de la batterie de 30%.
  Plaques bipolaires pour batteries à hydrogène:
  Le graphène composite en feuille d'aluminium ultra-mince, remplaçant le substrat de titane, réduit les coûts de 70% (marché potentiel de 5 milliards de dollars d'ici 2030).
  
  La plaque d'aluminium 8011 pour batterie au lithium, avec une spécification limite de 0,015 mm/1400 mm et une percée révolutionnaire en résistance à la corrosion,est devenu le matériau de base pour les batteries à haute densité énergétiqueDes batteries de puissance de CATL aux systèmes de stockage d'énergie de Tesla, ses avantages technologiques ont été validés par les principaux fabricants du monde entier.Avec des percées dans les batteries à l'état solide et l'énergie spatiale, ce matériau continuera à définir un futur de stockage d'énergie plus léger, plus résistant et plus sûr.
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