Détails de produit
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: Dingang
Certification: SGS,ITS,BV
Numéro de modèle: Alliage de 1,6 mm × 1600 mm-aluminium 1100
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1000 kg / 1 tonne métrique
Détails d'emballage: Emballage de mer avec une palette en bois
Délai de livraison: Dans les 35 jours suivant la commande confirmée et la baisse du paiement reçue
Conditions de paiement: L / C, T / T, Western Union, Moneygram
Capacité d'approvisionnement: 5000 tonnes / par mois
Nom: |
Alliage en aluminium 1100-H24 (1,6 mm × 1600 mm) Test de pulvérisation de sel. |
Alliage: |
1100 (personnalisable) |
Épaisseur: |
1,6 mm |
Largeur: |
1600 mm |
Couleur: |
personnalisable |
Forme: |
Bobine |
Processus: |
roulement |
revêtement de peinture: |
PE PVDF etc. |
Recyclable: |
Oui |
Nom: |
Alliage en aluminium 1100-H24 (1,6 mm × 1600 mm) Test de pulvérisation de sel. |
Alliage: |
1100 (personnalisable) |
Épaisseur: |
1,6 mm |
Largeur: |
1600 mm |
Couleur: |
personnalisable |
Forme: |
Bobine |
Processus: |
roulement |
revêtement de peinture: |
PE PVDF etc. |
Recyclable: |
Oui |
L'alliage d'aluminium 1100-H24, d'une épaisseur de 1,6 mm et d'une largeur de 1600 mm, est un alliage d'aluminium de haute pureté (99,0% d'aluminium minimum, avec des traces de fer, de silicium,et cuivre) à température H24 (durcissé par contrainte et partiellement recuit), conçu comme revêtement spécial pour les équipements chimiques. Il offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les essais de pulvérisation de sel (ASTM B117, supérieur à 1000 heures),une bonne formabilité (allongement de 10 à 15%)La température H24 équilibre la résistance et la ductilité pour les applications de revêtement.tandis que sa recyclabilité (taux de récupération >95%) favorise une fabrication durableLa largeur de 1600 mm permet une production efficace pour les revêtements d'équipements à grande échelle tels que les réservoirs, les tuyaux et les réacteurs.
Paramètres du produit:
| Produit | Alliage d'aluminium 1100-H24 (1,6 mm × 1600 mm) Essai de pulvérisation de sel équipement chimique revêtement spécial |
| Épaisseur | 0.1 mm à 2,5 mm |
| Largeur | 800 à 2600 mm |
| Matériel | 1100 |
| Température | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34, etc. Le produit doit être soumis à un contrôle de qualité. |
| Diamètre intérieur | 405 mm, 505 mm, 150 mm, et ainsi de suite. |
| Couleur | RAL, couleur Pantone ou selon la demande de l'étranger |
| Épaisseur du revêtement | Couche de peinture PVDF: au moins 25um |
| Couche de peinture PE: pas moins de 18um | |
| Emballage | Exportation de palettes en bois standard (œil vers le mur, œil vers le ciel) |
| Conditions de paiement | L/C à vue ou 30% T/T à l'avance comme dépôt, et 70% contre la copie B/L. |
| Nombre de pièces | 1 tonne par spécification |
| Délai de livraison | Dans les 30 jours |
| Port de chargement | Port de Shanghai |
| Application du projet |
Test de pulvérisation saline spéciale pour les revêtements d'équipements chimiques |
Principaux avantages:
| Avantages | Description détaillée |
|
Résistance supérieure à l'eau salée |
dépasse 1000 heures dans les essais ASTM B117, assurant une longévité dans des environnements corrosifs. |
|
Conductivité thermique élevée |
Avec ~ 222 W/m·K, il facilite le transfert de chaleur dans les réacteurs chimiques. |
|
Résistance à la corrosion |
La pureté élevée garantit une résistance aux acides, aux alcalis et aux salins, idéal pour le traitement chimique. |
|
Une grande forme |
L'allongement (~ 10-15% en température H24) permet de former des revêtements complexes sans fissuration. |
|
Efficacité par rapport aux coûts |
Des coûts de matériaux plus faibles et une transformation plus facile le rendent abordable pour une production en grande quantité. |
|
Conception légère |
Avec une densité de 2,70 g/cm3, il réduit le poids de l'équipement jusqu'à 65% par rapport à l'acier inoxydable (7,8 g/cm3), ce qui réduit les coûts de construction et de transport. |
Les études de cas suivantes illustrent les applications probables de l'alliage d'aluminium 1100-H24 dans les revêtements d'équipements chimiques, en fonction de ses propriétés et de l'utilisation déduite:
Les revêtements de réservoirs chimiques aux États-Unis: Une usine chimique américaine a probablement utilisé le 1100-H24 pour les revêtements de réservoirs dans une usine de Houston.
Les revêtements des réacteurs en Chine: Un fabricant chinois a probablement utilisé 1100-H24 pour les revêtements de réacteurs dans une usine de Shanghai.
Les revêtements de tuyauterie en Allemagne: Un fournisseur industriel allemand a probablement utilisé le 1100-H24 pour les doublures de tuyaux dans une usine de Francfort.
Les revêtements d'équipement en Inde: Une entreprise chimique indienne a probablement adopté le 1100-H24 pour les revêtements recyclables dans un projet de Mumbai.
L'alliage d'aluminium 1100-H24 est probablement utilisé dans le monde entier dans les industries de transformation chimique pour les revêtements d'équipements en raison de sa conformité aux normes internationales (par exemple, ASTM B209,EN 573-3) et sa performance dans des environnements corrosifsLes principales applications sont les suivantes:
Amérique du Nord: Aux États-Unis et au Canada, les usines chimiques utilisent probablement le 1100-H24 pour les revêtements de réservoirs et de tuyaux, en tirant parti de sa résistance aux salts dans des centres comme Houston et Toronto.
Asie: En Chine et au Japon, les fabricants utilisent probablement cet alliage pour les revêtements de réacteurs dans des procédés corrosifs, ce qui soutient la production en grande quantité à Shanghai et à Osaka.
Le Parlement européen: En Allemagne et aux Pays-Bas, les fournisseurs industriels peuvent utiliser le 1100-H24 pour les revêtements de matériel résistant à la corrosion, bénéficiant de sa durabilité à Francfort et à Rotterdam.
Les marchés émergents: En Inde et au Brésil, les secteurs chimiques en pleine expansion sont susceptibles d'adopter cet alliage pour des revêtements recyclables rentables dans les climats tropicaux, comme à Mumbai et à São Paulo.
Au-delà de l'équipement chimique, la polyvalence de l'alliage s'étend à des applications telles que les raccords marins et les réservoirs de transformation alimentaire, démontrant ainsi sa large applicabilité.
L'industrie chimique évolue, avec plusieurs tendances qui façonnent l'utilisation de l'aluminium 1100-H24 pour les revêtements d'équipement:
La durabilité: La demande croissante de matériaux recyclables stimule l'adoption de 1100 aluminium, ce qui soutient la fabrication verte.
Poids léger: L'accent mis sur la réduction du poids des équipements favorise l'utilisation d'alliages légers pour une efficacité des coûts.
Résistance à la corrosion: L'accent mis de plus en plus sur les revêtements durables dans des environnements agressifs favorise l'aluminium de haute pureté.
Équipement intelligent: L'intégration de capteurs pour la surveillance de la corrosion nécessite des matériaux compatibles comme le 1100-H24.
Croissance industrielle mondiale: L'expansion des secteurs chimiques en Asie et en Amérique latine accroît la demande de revêtements rentables.
Tableau: Principales tendances de l'aluminium pour revêtements d'équipements chimiques
|
La tendance |
Définition |
Les effets |
|---|---|---|
|
La durabilité |
Demande de matériaux recyclables |
Augmentation de l'utilisation de l'aluminium 1100-H24 |
|
Poids léger |
Réduction du poids de l'équipement pour l'efficacité |
Augmente l'utilisation de 1100-H24 pour des économies de coûts |
|
Résistance à la corrosion |
Concentrez-vous sur les doublures durables dans des environnements difficiles |
Amélioration du 1100-H24 pour les applications chimiques |
|
Équipement intelligent |
Intégration de la surveillance de la corrosion |
Faire croître la demande de matériaux compatibles |
|
Croissance industrielle mondiale |
Élargissement des secteurs chimiques |
Élargit les applications pour l'aluminium 1100-H24 |
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Numéro de téléphone: 0086 13961220663
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