Brief: Regardez nous parcourir le processus complet, de la configuration initiale aux tests réels de notre panneau décoratif d'ascenseur en bobine d'aluminium en alliage d'aluminium 5052. Cette vidéo montre comment ce matériau haut de gamme permet d'obtenir des finitions parfaites, met en valeur ses propriétés de résistance aux empreintes digitales et explique les avantages d'installation pour les applications d'ascenseurs de luxe dans des projets comme One Vanderbilt et The Shard.
Related Product Features:
Fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium 5052-H32, offrant une résistance 35 % supérieure à celle de l'acier inoxydable de la série 300 avec une planéité parfaite et une capacité d'emboutissage profond.
Dispose d'une surface anodisée miroir avec nano-scellement pour une douceur exceptionnelle (Ra < 0,05 μm) et une résistance aux empreintes digitales.
Offre une résistance supérieure à la corrosion avec des tests au brouillard salin de 2 000 heures pour des performances durables.
Disponible en largeurs personnalisées de 600 à 1 650 mm et en épaisseurs de 0,9 à 1,5 mm pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
Une dureté de surface de 350 à 400 HV garantit la résistance aux rayures et maintient l'apparence en cas d'utilisation intensive.
Offre une flexibilité de conception pour les traitements post-anodisation, y compris la finition capillaire, la gravure ou la coloration PVD.
Pèse 60 % de moins que ses équivalents en acier inoxydable, réduisant ainsi la charge structurelle et simplifiant l'installation.
Fabrication respectueuse de l'environnement avec compatibilité GRS 4.0 et émissions de CO₂ inférieures de 96 % par rapport aux matériaux traditionnels.
FAQ:
Qu'est-ce qui rend l'alliage d'aluminium 5052 supérieur à l'acier inoxydable pour les panneaux d'ascenseur ?
L'alliage d'aluminium 5052-H32 est 35 % plus résistant que l'acier inoxydable de la série 300 tout en étant 60 % plus léger, offrant une planéité parfaite, une capacité d'emboutissage profond et une installation nettement plus rapide sans nécessiter de post-polissage sur site.
Quelle est la durabilité de la finition anodisée miroir de ces panneaux d'ascenseur ?
La finition anodisée miroir avec nano-scellement offre une durabilité exceptionnelle, résistant à 2 000 heures de tests au brouillard salin, conservant un aspect miroir parfait jusqu'à 30 ans et résistant aux empreintes digitales et aux rayures avec une dureté de 350 à 400 HV.
Ces bobines d'aluminium peuvent-elles être personnalisées pour des exigences de conception spécifiques ?
Oui, nous proposons des largeurs personnalisées de 600 à 1 650 mm et des épaisseurs de 0,9 à 1,5 mm, avec des options de traitements de surface supplémentaires, notamment une finition capillaire, une gravure ou une coloration PVD en or, rose ou noir après le processus d'anodisation.
Quels sont les avantages environnementaux de l’utilisation de ces panneaux en aluminium ?
Nos panneaux en aluminium sont compatibles GRS 4.0 et produisent 96 % d'émissions de CO₂ en moins par rapport aux matériaux traditionnels, soutenant les pratiques de construction durables tout en offrant la possibilité d'un contenu recyclé à 95 % avec le suivi du passeport CO₂ par blockchain.