Matériau du dissipateur thermique de climatiseur en feuille d'aluminium 1100 en alliage d'aluminium (0,1 à 0,15 mm | Largeur personnalisée | Revêtement hydrophobe)

Coils d'aluminium prépeints
December 17, 2025
Brief: Vous envisagez une mise à niveau ? Cette courte démonstration vous aide à évaluer l'adéquation. Regardez comment nous présentons les performances à haute vitesse de notre bobine d'aluminium anodisé 1100 pour les couvercles d'emballage de boissons. Vous verrez comment ce matériau garantit des extrémités faciles à ouvrir parfaites, résiste à la corrosion pendant des décennies et fonctionne parfaitement à 2000 couvercles par minute sur des machines standard de l'industrie.
Related Product Features:
  • Fabriqué en alliage d'aluminium 1100 d'une pureté de 99,0 % pour une excellente formabilité et réponse à l'anodisation.
  • Présente une épaisseur de 0,25 mm et une largeur personnalisable de 200 à 1200 mm pour s'adapter à diverses lignes de production.
  • Inclut un revêtement anodisé et laque HS de qualité alimentaire pour une migration zéro et une résistance supérieure à la corrosion.
  • Conçu pour les lignes de poinçonnage et de sertissage à grande vitesse, atteignant des vitesses allant jusqu'à 2000 couvercles par minute.
  • Offre une fonctionnalité de pellage facile avec une force de pellage constante de 8 à 12 N et des performances sans résidus.
  • Disponible en finition miroir ou mate, y compris les options or et argent pour une apparence de marque haut de gamme.
  • Conforme aux normes de sécurité alimentaire de la FDA et de l'UE 10/2011, garantissant une migration nulle de l'aluminium.
  • Offre une alternative écologique avec des émissions de CO₂ réduites de 96 % par rapport aux couvercles en fer-blanc.
FAQ:
  • Quels sont les principaux avantages de l’utilisation de l’alliage d’aluminium 1100 pour les couvercles d’emballages de boissons ?
    L'alliage d'aluminium 1100 offre une pureté élevée (≥99,0 %), une excellente formabilité et une réponse d'anodisation supérieure, ce qui le rend idéal pour créer des extrémités durables et faciles à ouvrir qui résistent à la corrosion jusqu'à 30 ans et fonctionnent efficacement sur les lignes de production à grande vitesse.
  • Comment le revêtement anodisé améliore-t-il les performances et la sécurité des couvercles ?
    Le revêtement anodisé de qualité alimentaire, combiné à la laque HS, assure une migration nulle de l'aluminium, garantit la conformité aux normes FDA et EU 10/2011 et offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, passant des tests au brouillard salin de 2 000 heures tout en permettant une fonctionnalité facile à décoller.
  • Cette bobine d'aluminium peut-elle être personnalisée pour des exigences de production spécifiques ?
    Oui, la bobine est disponible dans une gamme de largeurs personnalisables de 200 à 1 200 mm et dans différentes épaisseurs (O, H12, H14, etc.), et elle est livrée avec un film protecteur, ce qui la rend prête à être intégrée dans des lignes de poinçonnage et de curling à grande vitesse comme celles d'Angelus ou de Minster.
  • Quel est l’impact environnemental de l’utilisation de ce matériau par rapport aux alternatives ?
    Cette bobine d'aluminium est un choix respectueux de l'environnement, générant 96 % d'émissions de CO₂ en moins que les couvercles en fer blanc traditionnels, et elle soutient la durabilité avec des options de contenu recyclé à 95 % et un suivi du passeport CO₂ par blockchain.